Опалубочные системы для монолитного строительства стр.111
Элементы предлагаемой опалубки изображены на рис. 4.4.
Опалубка содержит продольные балки 1, закреплённые на них поперечные балки 2, рабочую палубу 3 и регулируемые по высоте стойки 4. Опалубка снабжена дистанцерами 5, которые установлены на несущей балке 2 с равномерным шагом, а рабочая палуба 3 может быть выполнена в виде поверхности с различной кривизной и установлена на дистанцерах 5, которые в пространстве образовали ту или иную поверхность. Высота каждого дистанцера 5 выбрана из зависимости, соответствующей бетонируемой поверхности.
В случае бетонирования монолитного перекрытия с цилиндрической поверхностью:
АВ - отрезок, через который проходит плоскость стола опалубки, параллельная оси Оу цилиндра, и пересекает ось Oz в точке с координатами x = 0,y = 0,z = R -/; Оу - ось цилиндра, направлена горизонтально поверхности стола опалубки перпендикулярно осям Oz и Ох\ L - ширина стола; DC =/- высота строительного подъёма в середине стола; R - радиус основания цилиндрической поверхности; ht - высота дистанцера опалубки/ 260
Рис. 4.4. Опалубка для бетонирования монолитного перекрытия со строительным подъемом (фиг. 1., 2)
ОПАЛУБКА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ
МОНОЛИТНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ
Рис. 4.4. Опалубка для бетонирования монолитного перекрытия со строительным подъемом (фиг. 3., 4)
ОПАЛУБКА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ
МОНОЛИТНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ
Рис. 4.4. Опалубка для бетонирования монолитного перекрытия со строительным подъемом (фиг. 3., 4)
ОПАЛУБКА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ
МОНОЛИТНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ
Рис. 4.4. Опалубка для бетонирования монолитного перекрытия со строительным подъемом (фиг. 3., 4)
Сборку опалубки осуществляют следующим образом.
На регулируемые по высоте стойки 4 укладывают спаренные продольные несущие балки 1 и закрепляют их. Затем на несущие балки 1 с расчётным шагом устанавливают поперечные несущие балки 2 и также закрепляют их на продольных несущих балках 1. После этого на несущих балках 2 также с расчётным шагом устанавливают дистанцеры 5, высота которых рассчитана по соответствующей бетонируемой поверхности зависимости. Дистанцеры 5 размещают на несущих балках 2 так, чтобы они в пространстве образовали определённую для бетонирования поверхность, на которую затем устанавливают рабочую палубу 3. Закрепляют рабочую палубу 3 на дистан-церах.
Для обеспечения точности расчетов высот дистанцеров и снижении затрат времени была разработана специальная программа для ЭВМ [Свидетельство 2001610762].
Особый интерес, по мнению автора данной работы, для обеспечения необходимой жесткости перекрытия и исключения влияния усадочных деформаций, представляет идея создания опалубки с регулируемыми параметрами по высоте. На один из вариантов такой опалубки был получен патент РФ [2227196]. Сущность изобретения заключается в том, что стрелу подъема выполняют посредством опалубки с рабочей палубой в виде герметичной подвижной камеры, основание которой делают жестким, а рабочую поверхность гибкой. Камеру заполняют жидкостью и, тем самым, придают рабочей поверхности форму оболочки с расчетной стрелой подъема. Оболочку выдерживают под постоянным давлением до набора бетоном соответствующей прочности, затем для снижения усадочных деформаций или закрытия усадочных трещин уменьшают стрелу подъема оболочки путем поэтапного откачивания жидкости. Этапы выбирают соотносясь с набором бетоном прочности - более 25%, 35%, 50% и т.д. Такой подход, в отличии от жесткого исполнения купольной опалубки позволяет компенсировать усадочные явления по мере их проявления.