Крупнопанельное домостроение стр.7
риалов — металла и цемента. Более 70% объема всех сборных элементов представляют из себя плоские плиты, изготовление которых организуется в вертикальных металлических кассетах, обеспечивающих точность изготовления и высокую заводскую готовность изделий (рис. 4). Успеху разработки и осуществления проекта в натуре во многом способствовал комплексный подход в решении вопросов архитектуры, конструкции дома, технологии изготовления сборных изделий и их монтажа. Проект дома, построенного в г. Выксе, получивший шифр 1-605а, был внедрен для массового производства на десяти домостроительных комбинатах, в том числе на заводе железобетонных изделий № 2 в Москве, где по этому проекту и его модернизации построено более 1 млн. м2 общей площади.
В 1958 г. на основе проекта дома в г. Выксе коллективом Гипростройиндустрия была разработана серия типовых проектов крупнопанельных домов, получившая шифр 1-464утвержденТаблица 1. Основные технико-экономические показатели крупнопанельных домов, применяющихся на первом этапе крупнопанельного домостроения (1958—1960 гг ), на 1 м2 жилой площади (включая подземную часть)
Таблица 1. Основные технико-экономические показатели крупнопанельных домов, применяющихся на первом этапе крупнопанельного домостроения (1958—1960 гг ), на 1 м2 жилой площади (включая подземную часть)
|
Наименование показателей |
Единица измерения |
Бескаркасный с несущими поперечными стенами 3,2 в 2,6 м (Гип-росстройин-дустрия) |
Бескаркасный с несущими поперечными стенами через 6,4 м (КБ по железобетону) |
Бескаркасный с висячими несущими перегородками (тип К-7) |
Каркасяо-панельный в Череповце (Леипроект) |
|
Расход бетона цементного гипсобето |
М3 » |
0,68 |
0,56 0,1 |
0,37 0,1 |
0,607 0,2 |
|
на |
|||||
|
Всего |
V3 |
0,68 |
0,66 |
0,47 |
0,807 |
|
Расход вяжущих цемента гипса |
кг » |
200 50 |
222 50 |
217 100 |
|
|
Всего |
кг |
||||
|
Расход стали (натуральной) Вес конструкции (надземная часть) Стоимость |
э » % |
19,7 1225 |
23 1204 |
34 1050 |
23,1 1150 |
ная Госстроем СССР для массового строительства (рис. 5). В типовых проектах серии 1-464 по замечаниям экспертизы Госстроя СССР были изменены продольные шаги с 3,4 и 2,65 на 3,2 и 2,6 и снижена конструктивная высота с 3 до 2,7 м. Конструктивно-планировочные решения домов этой серии обеспечили относительно низкие: стоимость 1 м2 жилой и полезной площади, затраты труда и экономичный расход основных материалов— стали и цемента (табл. 1). Первые годы массового строительства бескаркасных крупнопанельных домов серии 1-464 в различных климатических и геологических условиях (обычные условия, просадочные грунты, горные выработки и сейсмика 7—9 баллов) подтвердили их конструктивную надежность и технико-экономические преимущества по сравнению с жилыми домами традиционных конструкций — снижение трудозатрат на 30—40%, веса зданий на 30—40%, сокращение сроков строительства в среднем в 2 раза и снижение стоимости 1 м2 жилой площади на 7—9%. Для производства комплектов сборных изделий серии 1-464 институтом Гипростройиндустрия были разработаны типовые проекты заводов с комплектами технологичес кого оборудования производительностью 35, 70 и 140 тыс. м2 жилой площади в год.