Конструкции окон стр.19
Слабым местом пластмассы является ее подверженность химическим средствам. Обычно при поставке окон гладкая поверхность профиля испытывает еще последствия экструзии. Поверхность проветривается и при этом слабеет, однако это является нормальным явлением.
Что побуждает застройщика выбирать пластмассу в качестве материала для изготовления окон?
Существенным решающим критерием выбора пластмассы как материала для окон является их стоимость. Хотя их изготовление обходится обычно примерно на 20% дороже аналогичных деревянных окон, однако это превышение амортизируется за счет незначительных эксплуатационных затрат. Сам по себе материал не требует никакого ухода. Его можно мыть простой водой, обычными моющими средствами. Повреждение манжетных уплотнений и приборов красками исключено. Эксплуатация приборов при всех видах окон одинакова.
3.3. Алюминий. При изготовлении окон применяют исключительно легированный состав AIMgSi0,5F22. Цифра 0,5 означает, что в составе содержится 0,5% кремния. Цифра 22 указывает минимальную прочность на растяжение. По сравнению с чистым алюминием при легировании коррозионная стойкость ухудшается. Однако легирование магнием и кремнием возвращает алюминию коррозионную стойкость и повышает его прочность. Материал легко шлифуется и обрабатывается щеткой, хорошо сваривается и паяется. Как металл алюминий стоит в гальваническом ряду напряжений. Поэтому винты для соединения алюминиевых деталей полностью выполняют из цветных металлов.
Технические данные алюминия: модуль упругости 70 000 Н/мм2; предел прочности на растяжение 220 Н/мм2; коэффициент линейного (теплового) расширения — 24-Ю-6 К-1; коэффициент теплопроводности 204 Вт/(м-К) .
Алюминий является негорючим и невоспламеняемым материалом. По устойчивости алюминий превосходит и дерево, и пластмассы. Поэтому профили из этого материала при соответствующем исполнении применяют для изготовления элементов больших размеров.
Толщина стенок алюминиевого профиля принимается не менее 2,5 мм. В местах винтовых соединений толщина стенок должна быть на 3 мм больше. Толщина стенок профиля, изготовленного из анодированного алюминия, принимается равной 3 мм [45].
Недостатком алюминия как строительного материала является его большая теплопроводность. Поэтому в настоящее время применяют раздельные профили, при этом обе части алюминиевого профиля отделяют
Рис. 3.4. Алюминиевый профиль с теплоизоляцией
Рис. 3.4. Алюминиевый профиль с теплоизоляцией друг от друга пластмассовыми прокладками. В зоне разделения и в пустотах профиля целесообразно вспенивание пластмассы, чтобы предотвратить передачу тепла излучением от теплой к холодной поверхности металла. Стоимость алюминиевого профиля, имеющего теплоизоляцию в виде пенопласта, примерно на 30—35% выше, чем неутепленного профиля (рис. 3.4) [31].
При разделении двух алюминиевых плоскостей расстояние между ними устраивают не менее 1,5 см, чтобы обеспечить эффективную теплоизоляцию. Поверхность алюминия, как правило, не сохраняет естественного внешнего вида. Если поверхность алюминия ничем не обработана, на ней образуется слой окисла толщиной примерно 0,003 мм, не очень красивый и немного пятнистый [24]. Поэтому обычно алюминиевые окна после изготовлении и перед остеклением подвергают специальной электрохими ческой обработке — анодированию. При этом образуется одноцветный слой искусственного окисла равномерной толщины.